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真空干燥設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)
在日常生產(chǎn)過(guò)程中，啟動(dòng)設(shè)備前要做好需要的準(zhǔn)備工作。先查驗(yàn)每個(gè)設(shè)備的滾動(dòng)軸承和封口一部分相接處是否有松脫，每個(gè)機(jī)械零部件的潤(rùn)滑脂情況還有每個(gè)水、風(fēng)、漿管閥門(mén)等是不是處在所需部位。隨后連接開(kāi)關(guān)電源查驗(yàn)工作電壓和儀表盤(pán)能否一切正常，zui后查驗(yàn)料漿立式攪拌機(jī)漿的重及其濃度值等狀況，若產(chǎn)生難題應(yīng)立即清除。接著先后打開(kāi)送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇，然后開(kāi)啟電加熱電源開(kāi)關(guān)逐漸提溫。當(dāng)進(jìn)料口溫度做到設(shè)置溫度時(shí)(一般為130C上下)，
運(yùn)行料泵和除塵設(shè)備。當(dāng)泵壓做到2MPa后，開(kāi)啟噴逐漸制粒
設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)立即觀查做霧化狀況及料泵工作中情況，若發(fā)生堵?tīng)顩r需立刻沖洗或拆換噴頭。設(shè)備一切正常運(yùn)行后，還應(yīng)按時(shí)備料、按時(shí)查驗(yàn)各系統(tǒng)軟件運(yùn)行狀況，紀(jì)錄各技術(shù)主要參數(shù)，并留意清除震動(dòng)過(guò)慮篩。制粒完畢時(shí)，應(yīng)先關(guān)停加熱裝置，終止機(jī)運(yùn)行。
隨后關(guān)掉噴閘閥，拆換噴，扭開(kāi)噴頭并清洗整潔。當(dāng)進(jìn)口溫度降低到100C下列后能夠終止送風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。然后清除噴霧干燥塔和除塵設(shè)備內(nèi)邊角余料，關(guān)掉除塵設(shè)備及氣錘，zui
后關(guān)掉總開(kāi)關(guān)電源，進(jìn)行生產(chǎn)加工實(shí)際操作。如遇緊急狀況，務(wù)必馬上關(guān)停設(shè)備，應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機(jī)打料泵。假如遭遇斷電，應(yīng)拖出機(jī)，使塔架當(dāng)然減溫，隨后開(kāi)啟過(guò)濾閥，排空料漿管路漿，并清理設(shè)備。
為使原材料免受破壞和增加設(shè)備使用壽命，凡與材料觸碰一部分，均運(yùn)用不銹鋼板材制做。為使實(shí)際操作便捷，自動(dòng)控制系統(tǒng)選用一體化實(shí)際操作。 
振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要特點(diǎn)
1．由于施加振動(dòng)，可使小流化氣速降低，因而振動(dòng)流化床干燥機(jī)可比普通流化床干燥機(jī)顯著降低加熱空氣需要量，降低粉塵夾帶和相應(yīng)配套設(shè)備規(guī)格。
2．對(duì)粒度均勻性及規(guī)則性要求不嚴(yán)格，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
3．物料在振動(dòng)流化床干燥機(jī)機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
4．振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)有助于物料分散，選擇合適參數(shù)，該振動(dòng)流化床干燥機(jī)能順利干燥易團(tuán)聚和產(chǎn)生溝流的物料。
5．由于無(wú)激烈的返混，對(duì)物料粒子損傷小。易損物料、要求不破壞晶型物料、以及對(duì)物料表面光亮度有要求的物料為適合。
6．振動(dòng)電機(jī)離開(kāi)熱風(fēng)室的高溫區(qū)，工作環(huán)境大大改善，振動(dòng)流化床干燥機(jī)比傳統(tǒng)振動(dòng)流化床干燥機(jī)提高了電機(jī)壽命。
7．設(shè)計(jì)上采用的支點(diǎn)上移，下移，箱體不承重等新技術(shù)措施，參振重量下降，功耗降低，使振動(dòng)流化床干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更趨穩(wěn)定。
8．振動(dòng)流化床干燥機(jī)可靈活采用強(qiáng)制振動(dòng)和共振方式，振幅、振頻以及振動(dòng)方向角可按設(shè)計(jì)要求改變，以適應(yīng)不同物料。
9．可在同一干燥機(jī)內(nèi)，一步完成干燥、冷卻作業(yè)，簡(jiǎn)化操作程序。
小型振動(dòng)流化床干燥機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題有哪些？
使用小型振動(dòng)流化床干燥機(jī)加工材料時(shí)可能會(huì)有很多問(wèn)題。粒徑小時(shí)，會(huì)出現(xiàn)溝渠或死床。當(dāng)范圍較大時(shí)，夾帶會(huì)更嚴(yán)重，其中許多會(huì)更突出。因此，我們需要在操作過(guò)程中了解細(xì)節(jié)，然后采取相應(yīng)的措施。接下來(lái)，我們將介紹小型振動(dòng)流化床干燥機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題。
1、在這種類(lèi)型的振動(dòng)流化床干燥機(jī)中，由于顆粒的粒徑分布和通過(guò)分散板的氣體的不均勻性，床中的氣泡會(huì)越來(lái)越大。當(dāng)氣泡在密相界面處時(shí)，粒子被拋出高。隨后，小顆粒將被氣流捕獲，大顆粒將大量掉落，從而導(dǎo)致喘振。在這種情況下，床身會(huì)受到很大的沖擊，因此很容易損壞床身的內(nèi)部。
2、當(dāng)流體進(jìn)入固定床時(shí)，由于各種原因，流體在床中的分布不均勻，這將導(dǎo)致大量流體通過(guò)短路流過(guò)床。如果床完全硫化，則床壓力會(huì)突然下降，并會(huì)發(fā)生排水溝。這也將導(dǎo)致干燥介質(zhì)與干燥材料之間的不良接觸，從而在一定程度上降低干燥能力。
3、由于小型振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)方式的缺點(diǎn)，物料層易分層，流化不穩(wěn)定，并出現(xiàn)偏流，偏空床，偏停，溝流，死床的現(xiàn)象，逆向混合等。特別是當(dāng)物料流動(dòng)性差，濕度高，粘度大且粒徑差異大時(shí)，很容易堵塞或床層較長(zhǎng)。這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重，難以避免。
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